1、日常维护

　　（1）机台及周围要保持清洁，热板间不准有杂物存在。

　　（2）硫化模具制品时，模具要放在热板中心，模具的小面积不得小于柱塞面积的1/2，多模具硫化时模具的高度要一致，摆放要均匀。

　　（3）柱塞密封圈要保持密封，发现泄漏应及时调整或更换。

　　（4）滑道润滑要良好，每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。

　　（5）每班要检查管路和阀门有无泄漏，输水器动作是否灵敏。

　　（6）经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

　　2、定期检查内容

　　（1）每周检查管路、阀门、输水器、密封圈等部位的密封情况，安排好星期天的堵漏工作。

　　（2）油压平板硫化机应每周检查油位，加油后每半年换油一次，注入油箱的油必须过滤。

　　（3）检查泄压阀是否灵活好用，升模封模后有无泄漏。

　　（4）检查PC机控制硫化时间是否正常。

　　（5）检查组合模的滑道、风筒是否正常，好用。

　　平板硫化机的检查周期和检修内容：

　　1、检修周期

　　按三班运行计，小修不定期，大修6年。

　　2、检修内容

　　2.1小修

　　（1）检查各连接螺栓是否紧固。

　　（2）检查更换柱塞密封圈。

　　（3）检查修理管路、阀门。

　　（4）调整滑道(立柱)、滑块(导套)的间隙。

　　（5）检查、修理仪表和自控、电气部分。

　　（6）检查调整组合油泵，清洗过滤器。

　　2.2大修

　　（1）包括小修项目。

　　（2）修、刨、磨或更换热板，吹洗热板汽道管道。

　　（3）更换或修理柱塞、液压缸、柱塞导套。

　　（4）检查框板或立柱有无变形和裂纹，并根据损坏情况进行修或更换。

　　（5）检查调整机台水平度。

　　（6）检查滑道和滑块(活立柱和导套)的间隙并根据磨损情况进更换或修复。

　　（7）更换上、下热板的石棉垫子。

　　（8）解体检查组合油泵，修复或更换损坏零部件。

　　（9）检查自控及电气部分，修复或更换损坏零件。

　　（10）更换损坏的其他零件。

　　（11）机台重新喷漆。